I. Máy cô quay chân không ứng dụng trong ngành dược phẩm

Máy cô quay chân không là một thiết bị được dùng phổ biến trong quá trình sản xuất dược phẩm. Được sử dụng để cô đặc dung dịch cũng như loại bỏ dung môi từ các sản phẩm dược phẩm, để tạo ra các dạng dược phẩm dạng dược phẩm cô đặc và tinh chất hoạt chất.

Máy cô quay chân không hoạt động dựa trên nguyên lý tạo ra áp suất chân không bằng cách loại bỏ không khí và chất lỏng từ hệ thống. Thiết bị này có một nồi cô quay chứa dung dịch cần cô đặc, được đặt trong một buồng chân không. Khi máy hoạt động, hệ thống bơm chân không sẽ loại bỏ không khí và tạo ra áp suất chân không trong buồng, làm bay hơi dung môi từ dung dịch dược phẩm. Quá trình này diễn ra ở nhiệt độ thấp để tránh làm hỏng các thành phần quan trọng trong dung dịch.

Máy cô quay chân không cũng cải thiện sự ổn định và đồng nhất của sản phẩm dược phẩm bằng cách loại bỏ tạp chất và chất lỏng không mong muốn.

Ngoài ra, máy cô quay chân không còn giúp tăng hiệu suất và tiết kiệm thời gian trong quá trình sản xuất dược phẩm. Quá trình cô đặc dung dịch bằng máy cô quay chân không thường nhanh chóng và hiệu quả, giúp giảm thời gian sản xuất và tăng năng suất.

II. Mục đích của việc cô đặc dung dịch dược phẩm.

Việc cô đặc dung dịch dược phẩm nhằm mục đích tạo ra các sản phẩm có nồng độ hoạt chất cao hơn và loại bỏ dung môi hoặc chất lỏng phụ trợ mà chúng ta không mong muốn. Quá trình cô đặc dung dịch được áp dụng để đạt được các mục tiêu sau:

• Tăng nồng độ chất hoạt chất
• Loại bỏ dung môi và chất lỏng phụ trợ
• Cải thiện sự ổn định và đồng nhất của sản phẩm
• Tạo ra các dạng dược phẩm cô đặc

III. Tầm quan trọng của phương pháp cô đặc dung dịch dược phẩm bằng máy cô quay chân không.

Tăng hiệu suất sản xuất: Máy cô quay chân không cho phép cô đặc dung dịch nhanh chóng và hiệu quả.

Cải thiện chất lượng sản phẩm: Máy cô quay chân không loại bỏ dung môi và chất lỏng phụ trợ không mong muốn từ dung dịch dược phẩm, giúp tạo ra các sản phẩm dược phẩm tinh khiết hơn và đồng nhất hơn.

Tăng nồng độ chất hoạt chất: Quá trình cô đặc dung dịch bằng máy cô quay chân không cho phép tăng nồng độ chất hoạt chất trong sản phẩm dược phẩm.

Tiết kiệm nguyên liệu: Quá trình cô đặc dung dịch giúp loại bỏ dung môi và chất lỏng phụ trợ không cần thiết từ dung dịch dược phẩm.

Đa dạng hóa dạng dược phẩm: Máy cô quay chân không cho phép tạo ra các dạng dược phẩm cô đặc khác nhau như bột, viên, siro hoặc dung dịch vô trùng.

Đáp ứng các yêu cầu sản xuất: Máy cô quay chân không được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu sản xuất dược phẩm, bao gồm việc đảm bảo sự an toàn, độ tin cậy và tuân thủ quy định.

IV. Quy trình cô đặc dung dịch dược phẩm bằng máy cô quay chân không

A. Chuẩn bị mẫu

• Xác định dung dịch cần cô đặc và xác định mục tiêu cô đặc (tăng nồng độ chất hoạt chất, loại bỏ dung môi không mong muốn, v.v.).
• Chuẩn bị bình chứa: Sử dụng bình chứa phù hợp để chứa dung dịch cần cô đặc.
• Đo lường và pha chế dung dịch: Đo lường và pha chế các thành phần của dung dịch theo tỷ lệ và phương pháp xác định.
• Trộn hòa tan: Trộn các thành phần của dung dịch để đảm bảo hòa tan hoàn toàn và đồng đều.
• Kiểm tra và điều chỉnh: Kiểm tra dung dịch để đảm bảo rằng nồng độ và thành phần chất hoạt chất đáp ứng yêu cầu của bạn.

B. Thiết lập và điều chỉnh máy cô quay chân không

• Xác định thông số cần thiết: Xác định các thông số quan trọng như tốc độ quay, áp suất, nhiệt độ và thời gian cô đặc dự kiến.
• Thiết lập máy cô quay chân không: Đặt thông số cô quay chân không trên máy theo các thông số đã xác định.
• Đảm bảo an toàn: Kiểm tra máy cô quay chân không để đảm bảo tất cả các bộ phận hoạt động bình thường và an toàn.
• Chuẩn bị hệ thống làm lạnh: Trong quá trình cô đặc, máy cô quay chân không tạo ra nhiệt và hơi nước có thể cần được làm lạnh và điều chỉnh.

C. Quá trình cô đặc dung dịch bằng máy cô quay chân không

• Đổ dung dịch vào máy: Đổ mẫu dung dịch vào bình cô quay chân không.
• Khởi động máy: Khởi động máy cô quay chân không theo quy trình hướng dẫn của nhà sản xuất.
• Quan sát quá trình cô đặc: Theo dõi quá trình cô đặc bằng cách quan sát các biểu đồ đo lường như nhiệt độ, áp suất và tốc độ quay.
• Điều chỉnh thông số: Nếu cần thiết, điều chỉnh các thông số như tốc độ quay, áp suất hoặc nhiệt độ để đáp ứng yêu cầu cô đặc và đảm bảo hiệu suất tốt nhất.

D. Kiểm tra và điều chỉnh quá trình cô đặc

• Mẫu kiểm tra: Trong quá trình cô đặc, lấy mẫu thường xuyên để kiểm tra nồng độ, chất lượng và thành phần của dung dịch.
• Điều chỉnh quá trình: Dựa trên kết quả kiểm tra, điều chỉnh các thông số và điều kiện cô đặc nếu cần thiết.
• Đánh giá hiệu suất: Đánh giá hiệu suất quá trình cô đặc bằng cách so sánh kết quả với mục tiêu cô đặc ban đầu.
• Ghi chép và báo cáo: Ghi chép chi tiết về quá trình cô đặc, bao gồm các thông số, kết quả kiểm tra và điều chỉnh được thực hiện.

V. Các yếu tố cần lưu ý khi cô đặc dung dịch dược phẩm bằng máy cô quay chân không

• Chọn phương pháp cô đặc phù hợp
• Đảm bảo an toàn và vệ sinh trong quá trình làm việc
• Kiểm soát thời gian, nhiệt độ và áp suất
• Kiểm tra chất lượng và hiệu suất của quá trình cô đặc

VI. Gợi ý một số loại máy cô quay phổ biến đến từ hãng IKA – Đức

MUA SẢN PHẨM TẠI : Website ilabvn.com

Công ty TNHH Ilab chuyên cung cấp thiết bị khoa học, vật tư tiêu hao và phụ tùng trong phòng thí nghiệm. Phân phối độc quyền và ủy quyền của những nhà cung cấp nổi tiếng trên thế giới đến từ Đức, Mỹ, Thổ Nhĩ Kỳ, Thụy Sỹ, Nhật, Hàn Quốc,….

Mã số thuế: 0315389220 cấp tại Sở Kế hoạch và Đầu tư HCM

Email: info@ilabvn.com

Liên hệ tư vấn: 02866525193

Nguồn: Tổng hợp