Tại sao các hoạt động khoáng sản/khai thác mỏ cần cảm biến độ ẩm nối mạng

Hoạt động khai thác đòi hỏi phải phân tích độ ẩm theo thời gian thực, liên tục, không tiếp xúc để vận hành đúng quy trình và đáp ứng các mục tiêu của nhà máy cũng như quy định. Nhu cầu phân tích và điều chỉnh độ ẩm chính xác, nhanh chóng và được nối mạng đối với các quy trình trực tuyến là rất quan trọng đối với nhiều nhu cầu sản xuất, bao gồm:

• Khoáng thô được đổ bằng máy xúc lật hoặc máy xúc lật lên băng tải để vận chuyển đến công đoạn sấy khô.
• Độ ẩm của sản phẩm được chuyển tải trước khi đưa vào máy sấy quay. Cần có độ ẩm đầu vào để kiểm soát nhiệt độ chuyển tiếp tới máy sấy. Các mức độ ẩm này thường nằm trong khoảng 5-15% nhưng có thể lên tới 50% tùy thuộc vào việc bảo quản kho dự trữ tiếp xúc với môi trường. Quá tải của máy sấy có thể dẫn đến sản phẩm ướt thoát ra khỏi máy sấy và gây ra các nút sàng lọc, sao lưu sản phẩm, tắt thiết bị cũng như tốn quá nhiều công sức và thời gian ngừng hoạt động để làm sạch thiết bị và khởi động lại.
• Cần phân tích độ ẩm cuối cùng của máy sấy trong trường hợp cần thay đổi thêm cài đặt nhiệt độ của máy sấy quay hoặc cần thay đổi tốc độ dòng chảy đến máy sấy để đạt đến điểm đặt độ ẩm. Độ ẩm thoát ra điển hình nằm trong khoảng 0-5% đối với hầu hết các vật liệu được khai thác.
• Hơn nữa, sau quá trình sấy cũng yêu cầu phân tích độ ẩm theo thời gian thực. Chúng sẽ bao gồm sàng lọc để đáp ứng sự phân bố kích thước hạt (hàm lượng nước quá nhiều hoặc quá ít sẽ ảnh hưởng đến kích thước hạt).
• Trọng lượng vận chuyển thành phẩm. Bởi vì các sản phẩm khoáng sản/khai thác thành phẩm thường được vận chuyển bằng sà lan hoặc xe tải, độ ẩm quá cao có thể vô tình gây ra tình trạng tải quá tải và dẫn đến việc tài xế xe tải bị phạt trên đường hoặc trong trường hợp xấu nhất là sà lan bị lật. Tất cả tải phải thấp hơn giới hạn độ ẩm có thể vận chuyển (TML). Finna Sensors cung cấp các giải pháp cung cấp phản hồi tức thời cho người vận hành để đảm bảo sản phẩm đáp ứng TML trước khi được vận chuyển.

Ngừng phụ thuộc vào phòng thí nghiệm để phân tích độ ẩm vốn tốn thời gian và thường không chính xác (sản phẩm tiếp xúc với không khí ở mỗi bước xử lý mẫu, đưa sản phẩm ra khỏi môi trường thực, thời gian thực mà sản phẩm được xử lý). Thay vào đó, hãy dựa vào các phép đo thời gian thực không cần liên hệ và cung cấp phản hồi liên tục để bạn có thể thực hiện các điều chỉnh cần thiết vào thời điểm cần thiết. Điều này giảm thiểu chất thải, tăng hiệu quả và làm cho quy trình khai thác và sản xuất của bạn tốt hơn và được kết nối hơn bao giờ hết.